Pues por si alguien quiere compartir sus experiencias soldando cosillas abro este hilo.

Yo ando liado con los SMD y poco a poco recupero la práctica perdida, no son trabajos perfectos pero las cosillas no quedan mal del todo ...

Estas fotillos son montando un par de plaquitas.

Uso estaño de buena calidad y 0.25mm de diámetro ... lo que es de mala calidad es el nota que suelda ...



A ver si os animáis.

Vaya equipamiento!

Lo mio es de risa al lado de eso.. Y cuando tengo que tocar smd las paso canutas...

Bueno, con paciencia y tiempo se van comprando las cosillas y a lo largo de los años pues vas reuniendo equipillos que hacen que trabajar sea más fácil.

Lo cierto es que gracias al stand pequeñito de metal, puedo usar cómodamente el microscopio y se nota muchísimo a la hora del soldar SMD. Antes lo hacía con unas gafas-lupa, pero no hay color ... bueno y también que he podido ir comprando diversas puntas para el soldador, cada una adecuada para distintos tipos de trabajos.

Tengo un stand grande de aluminio para placas base completas, pero ocupa mucho y usarlo para placas pequeñas es muy incomodo. No llego al nivel de otra peña, pero estoy muy contento con mis resultados.

Pues hoy por fin he podido ponerme a soldar los sustitutos del AMSTRAD 40058 (PCF1306P) de la tirada de @Popopo en VDR.

Para el que no lo sepa el chip en cuestión es el multiplexor de la memoria alta presente en los ZX 48K issues 5 y 6, los 128K y el +2 gris. Hoy en día es casi imposible de conseguir, por lo que esta plaquita es una pequeña joya.

Estas placas son muy sencillitas de soldar ... Por cierto, lo que se ve en la parte superior derecha ... no es un pelo ... ...es el hilo que uso para soldar.

Tras algunas interrupciones familiares ... terminadas las plaquitas ...

Con interrupciones y todo te quedaron fantásticas.

Miratupordonde....

Después de soldar... ¿Como limpiais los puntos de soldadura para que queden bien brillantitos? He visto hacerlo con un cepillo duro y un trapo... pero nunca lo he hecho.

Bueno, el que queden brillantitos, depende también de la temperatura de soldadura y el tiempo de exposición.

Pero para limpiar los restos de flux uso:

Va muy, pero que muy bien.

Siempre que busco algo en Amazon España no hay ..... yo lo compro aquí en el mercado local.

Primero lo rocio con un poco de spray, dejo que actúe unos segundos y luego, con un paño suave que no suelte pelusilla, lo froto suavemente hasta que desaparece ... a veces queda un poco y eso ya lo termino de quitar con un bastoncillo de los oidos.

No veo imagenes.

A ver ahora: https://www.conrad.com/p/cramolin-flux- ... -ml-820543

Yo si veo la imagen...

Tampoco veo la imagen, tendrá sus días.

Para limpiar las placas va muy bien el alcohol isopropílico, chorrete, darle con un cepillo de cerdas de plástico, enjuagar con otro chorrete, poner un trapo y volver a darle con el cepillo por encima para llevarse en la medida de lo posible los restos de flux. El problema con el trapo es que según el tejido y los restos queda más o menos pelusilla (que, después de secar, la mayor parte sale con aire comprimido).

Los sprays, que a fin de cuentas no son más que alcohol isopropílico, los veo terriblemente caros, 13€ por 400ml (32.5€/l.). cuando el litro de isopropílico puede comprarse alrededor de 5€ o menos si se compran garrafas grandes.

Sigo expectante los resultados de las pruebas porque, creo recordar, dependiendo del modelo de ZX Spectrum esos condensadores de 47pF pueden funcionar o no (y, en tal caso, habría que eliminarlos y/o sustituirlos por otros).

PD: El brillo de la soldadura depende también de aditivos que se usan en el estaño, de su "granularidad" y de la presencia de otros metales diferentes al cobre en la misma PCB.

Sí, normalmente se usa (y uso) IPA, pero me da más trabajo y, por lo menos el que venden aquí, deja como un residuo grasiento .... No me preguntéis porqué ... El bote este de Flux-Frei, no sé que componentes tendrá (no lo pone) pero desde luego huele distinto ... como una especie de IPA con algo de disolvente. El caso es que disuelve completamente el flux y lo deja líquido el tiempo suficiente para poder retirarlo con una gamuza suave ... luego se evapora del todo y si se necesita, hay que volver a darle.

Comparado con las botellas de litro de IPA que compro, es caro, claro. Pero me da mejores resultados y pierdo menos tiempo.

Yo si es poco uso IPA, pero si es mucho lo que hay que limpiar le doy bien con KH7 y luego lo paso por agua caliente. Eso si luego un buen rato de secador.

pintza escribió: ↑04 Nov 2020 10:42 Yo si es poco uso IPA, pero si es mucho lo que hay que limpiar le doy bien con KH7 y luego lo paso por agua caliente. Eso si luego un buen rato de secador.

Tú si que has sabido captar mi atención pintza No que si "alcohol isoprofiláctico" que si "Fluxfreí la placa" que si "le doy con una gamuza suave de pelos de unicornio rosa"... "IPA... ¿IPA? Ipaqué!

KH7 y AGUA. y dos cojones.

También puedes usar Jabón Lagarto y un cepillo de alambre ... las deja impolutas ...

merlinkv escribió: ↑04 Nov 2020 14:54 También puedes usar Jabón Lagarto y un cepillo de alambre ... las deja impolutas ...

Pues... cepillo de alambre si tengo... pero jabón Lagarto... no, pero tengo jabón casero de este que se hace con aceite viejo y sosa... lo mismo lo deja igual de bien

https://lagarto.es/jabon-lagarto-natural-250-gr/

Aquí tenéis a otro que usa un método más extremo aun:

merlinkv escribió: ↑04 Nov 2020 09:58Sí, normalmente se usa (y uso) IPA, pero me da más trabajo y, por lo menos el que venden aquí, deja como un residuo grasiento

El residuo grasiento no podría ser del propio alcohol (porque lo degradaría) por lo que supongo que hablamos de la mezcla con el flux. En esos casos utilizo acetona, de venta en droguerías a precio económico, que solemos tener disponible (para limpiar el tóner de las placas hechas por transferencia térmica) y me va bien aunque siempre prefiero prescindir de este tipo de químicos y disolventes por si a la larga acaban afectando a la serigrafía.